德州筒子纱染色筒子纱染色是按照计划需要投染的全棉胚纱或坯轴用电脑控制的掉臂掉入到染色缸内，在高温高压的染缸内经过化学处理，将胚纱处理成各种客户需要的白纱以及不同颜色的色纱，纺织行业主要以三山色 卡、潘通色 卡颜色居多当然还包括富春白、富春黑。 筒子纱染色环节的工艺如下： 1. 前处理：前处理主要是去除纱线中的天然杂质，如：未去除干净的棉籽壳、蜡质以及其他色素，提高筒子纱线的白度为染色加工创造条件。较高质量的前处理不仅可以提高纱线的鲜艳度还能个提高纱线的湿摩擦等指标。 2. 染色：筒子纱染色可以说是一个非常古老的工艺了，不同的纤维也有着不同的染色特点，且各类染料也具有不同的染色方法，一样的是他们的染色都有一个上染过程。所谓上染就是染料变成染液后逐渐向纤维转移并逐渐渗透纱线纤维内部的一个过程。 3. 后处理：纱线的后处理有分为来三个环节分别是： 1.皂洗：当筒子纱染色完毕后，染液中及纱线表面残留大量的水解物以及未反应的染料，而这些残余的染料必须通过加入皂洗剂在100°的高温下进行水洗来去除。其作用是去除纱线上的浮色，提高染色的鲜艳度，从而达到客户要求的色牢度要求。 2.固色：待皂洗完成后，对于深色、中色为了达到其在后道退浆和丝光工序中不褪色，需要加入固色剂进行固色。固色剂是一种高分子螯合物，其作用是在纱线表面形成一层保护膜，使纱线上的染料在后整里以及加工时不会脱落下来。 3.过软：纱线经过染色的时候纱线表面的天然蜡状物会收到破坏，使得沙河线之间的摩擦增大，手感变硬，染色完成后纱线中需要加入硅油之类的化合物来减少纱线于纱线之间的摩擦力，便于保护色纱的光泽和手感便于退绕。 总之纱线的染色工艺就是根据棉纤维以及活性染料特性而制定的，染一缸白纱的时间约为4-5个小时，而染一缸色纱的时间需要8-13个小时，染液在染缸内由压力泵给染缸中的染液施加压力，使染液从筒子外层向内层渗透，或从内层向外层渗透，从而达到将筒子纱漂染均匀的目的。德州筒子纱染色